Gunakan Teknologi Mutahir, GAC Group Beri Jaminan dan Garansi Tinggi untuk Para Konsumennya

OTOMOTIF1.com - Sebagai salah satu pemain utama dalam industri otomotif global, GAC MOTOR yang berada di bawah naungan GAC Group, terus memimpin dengan teknologi yang inovatif.

Dengan mengintegrasikan teknologi mutakhir, otomatisasi
cerdas, dan digitalisasi, GAC berkomitmen untuk menghadirkan kendaraan berkualitas tinggi dapat memenuhi kebutuhan masa depan dengan tetap mendukung keberlanjutan lingkungan.

GAC Group menghadirkan teknologi canggih yang tidak hanya terlihat pada hasil akhir, berupa mobil-mobil berteknologi tinggi dan modern, tetapi juga sejak proses produksi.

Dengan menerapkan inovasi terkini di setiap tahapan, GAC memastikan setiap kendaraan yang dihasilkan mencerminkan komitmen terhadap kualitas dan kepuasan konsumen.

“Banyak pemilik mobil mungkin bertanya-tanya bagaimana cara GAC MOTOR menghasilkan kendaraan berkualitas tinggi. Kami percaya bahwa setiap proses produk di lini manufaktur yang efisien serta workshop manufaktur pintar dapat memastik standar kualitas tertinggi. Maka dari itu dengan lebih dari 550 robot cerdas dan lebih dari 1.000 sistem otomatis, pabrik GAC MOTOR mengintegrasikan otomatisasi produksi, digitalisasi, manajemen pintar, dan ekosistem manufaktur. Manajemen berbasis teknologi cerdas dan digitalisasi ini memungkinkan presisi tinggi dan efisiensi maksimal dal proses manufaktur dan perakitan mobil,” ujar Huang Yongqiang, President of GAC Motor.

Kecanggihan GAC MOTOR merupakan hasil dari pengimplementasian kecanggihan teknologi pada setiap tahapan produksi. Dimulai dari pembentukan komponen bodi kendaraan, perakitan pintar yang masif, serta pengecatan dan finishing yang deti Seluruhnya dibantu oleh robot pintar dan sistem otomatisasi yang inovatif.

Proses Stamping dengan Sistem Hidrolik Canggih Tahap awal pembuatan kendaraan dimulai dari proses stamping untuk membentuk
komponen bodi kendaraan dengan tingkat presisi tinggi. Teknologi stamping GAC MOTOR menggunakan bantalan CNC hidrolik canggih yang memungkinkan tekanan konsisten selama proses pembentukan.

Robot linear tujuh sumbu bekerja secara harmonis untuk memastikan material ditempa dengan tepat sesuai desain yang
diinginkan. Selain itu, teknologi simulasi 3D diterapkan untuk seluruh lini produksi guna memprediksi dan mengoptimalkan hasil dari desain alat abrasif hingga press forming.

Dengan otomatisasi 100%, termasuk dalam proses uncoiling blanking line dan pengelasan blank laser, proses ini menjamin efisiensi dan hasil akhir yang sempur pada setiap bagian kendaraan yang diproduksi oleh GAC MOTOR.

Pengelasan dan Perakitan Akhir oleh Empat Ratus Robot Pintar Setelah proses stamping, komponen kendaraan kemudian dirangkai melalui proses pengelasan yang sepenuhnya otomatis. Lebih dari empat ratus robot pintar memastikan setiap titik las memiliki kekuatan optimal, berkat teknologi RFID yang memungkinkan pengawasan kondisi pengelasan secara real-time.

Pada tahap perakitan akhir, robot ABB dilengkapi sistem pengenalan berbasis gambar yang mencapai presisi hingga 0,12 mm.
Semua pekerjaan, mulai dari pemasangan komponen hingga pengujian integrasi, dilakukan dengan teknologi otomatis terintegrasi untuk menghasilkan kendaraan yang akurat dan berkualitas tinggi.

Pengecatan dan Finishing Eksterior

Pada tahap akhir, proses pengecatan menggunakan sistem robot otomatis berbasis gambar 3D yang mengenali setiap kendaraan secara spesifik. Robot ini mengaplikasik sealant dan cat dengan tingkat presisi tinggi, memastikan tampilan yang sempurna dan tahan lama.

Tidak hanya itu, komponen eksterior seperti kursi depan, interior, dan pintu turut dipasang oleh robot pintar yang dilengkapi pelacakan visual 3D. Dengan demikian, kendaraan yang dihasilkan tidak hanya memenuhi standar estetika tinggi tetapi juga menjamin kenyamanan dan keamanan bagi para konsumen.

Setelah perakitan selesai, setiap kendaraan GAC MOTOR harus melalui enam tahap yang mencakup 42 prosedur kontrol kualitas dengan lebih dari 3.000 inspeksi, termasuk jalur pengujian instrumen, jalur pengujian kendaraan, trek uji komprehensif, dan jalur kedap air.

GAC MOTOR juga memiliki platform data arsitektur terdepan di dunia untuk analisis statistik data besar secara real-time. Seluruh lini produksi, mulai dari penyambungan bodi hingga kontrol torsi setiap baut dan titik las, diawasi secara mendetail untuk memastikan kualitas tertinggi.

Dari keseluruhan proses produksi tersebut, dapat disimpulkan bahwa setiap kendaraan yang dibuat dengan teliti oleh GAC MOTOR telah melewati ribuan proses manufaktur dan inspeksi detail untuk memberikan jaminan keselamatan terbaik bagi konsumen.

Dengan fokus pada desain yang menarik, komponen yang aman, dan layanan purnajual yang memuaskan, GAC MOTOR memastikan perlindungan bagi para konsumen setia.